電力變壓器的絕緣試驗(yàn)參數(shù)及注意事項(xiàng)
下面資料由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)變壓器、直流高壓發(fā)生器、直流電阻測(cè)試儀、串聯(lián)諧振、變壓器變比測(cè)試儀、數(shù)字兆歐表、氧化鋅避雷器帶電測(cè)試儀、真空度測(cè)試儀、回路電阻測(cè)試儀等的廠家揚(yáng)州市蘇中電力技術(shù)員小苗整理推薦：
| 10KV | 提供變壓器絕緣電阻實(shí)測(cè)值 |
| 35KV | ＜4000KVA提供絕緣電阻實(shí)測(cè)值，≥4000KVA須提供吸收比（R60“/R15”） ≥8000KVA須提供介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ |
| ≥66KV | 提供絕緣電阻吸收比（R60“/R15”）和介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ |
| 注：①對(duì)35KV電壓等級(jí)需做吸收比的試驗(yàn)，要求吸收比≥1.3或極化指數(shù)≥1.5 ②對(duì)≥66KV電壓等級(jí)變壓器做吸收比試驗(yàn)，吸收比≥1.5或極化指數(shù)≥1.5 ③當(dāng)變壓器絕緣電阻很能夠高（≥10000MΩ）時(shí)，可不重點(diǎn)考慮吸收比和極化指數(shù) |
變壓器絕緣電阻限值參數(shù)值 單位：MΩ
| 上層油量 高壓繞阻 電壓等級(jí)（KV） | 10℃ | 20℃ | 30℃ | 40℃ | 50℃ |
| 3-10 | 450 | 300 | 200 | 1230 | 90 |
| 20-35 | 600 | 400 | 270 | 180 | 120 |
| 66-220 | 1200 | 800 | 540 | 360 | 240 |
① 絕緣試驗(yàn)是反映變壓器絕緣結(jié)構(gòu)和絕緣材料是否存在缺陷，絕緣缺陷按其分布特點(diǎn)可分集中性缺陷和分布性缺陷。其中集中性缺陷是指絕緣中局部性能**，例如繞組局部受潮。繞組局部表面絕緣紙損壞或老化等，它又分為貫穿性缺陷和非貫穿性缺陷；而分布性缺陷是指絕緣整體性能下降，例如變壓器整體受潮，老化等。
② 為了能反映出絕緣缺陷，必須需要用不同的試驗(yàn)手段，按試驗(yàn)過(guò)程是否對(duì)絕緣產(chǎn)生破壞性作用可分為非破壞性試驗(yàn)和破壞性試。在較低電壓（低于或接近額定電壓）下進(jìn)行的絕緣試驗(yàn)稱(chēng)為非踴壞性試驗(yàn)。主要指絕緣電阻、泄漏電流和介損等試驗(yàn)項(xiàng)目。由于這類(lèi)試驗(yàn)稱(chēng)為破壞性試驗(yàn)，如各種耐壓試驗(yàn)。這類(lèi)試驗(yàn)對(duì)變壓器的考驗(yàn)是嚴(yán)格的。由于試驗(yàn)電壓高，更容易發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷，但在試驗(yàn)過(guò)程中卻有可能損傷變壓器的絕緣。
③ 絕緣試驗(yàn)是有一定順序的，應(yīng)首先進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷的情況下，再進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，這樣可以避免將缺陷擴(kuò)大化。例如在進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)變壓器已受潮，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行干燥處理，然后再考慮進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，這樣可以避免變壓器在進(jìn)行破壞性試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生擊穿。
④ 絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)，對(duì)檢查變壓器整體的絕緣狀況具有較高的靈敏度，能有效地檢查出變壓器絕緣整體受潮或老化，部件表面受潮或臟污的及貫穿性的集中缺陷。產(chǎn)生吸收比不合格的原因有：器身出爐后在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，器身表面不清潔，油箱內(nèi)壁臟，套管瓷件不干凈，變壓器油不合格，真空處理不當(dāng)，油過(guò)熱等。解決辦法是：縮短器身在空氣中的暴露時(shí)間，保證器身、油箱內(nèi)壁和套管表面的清潔，換油并沖洗，重新真空處理等。
⑤ 泄漏電流的測(cè)量與絕緣電阻相似，試驗(yàn)電壓高，測(cè)量?jī)x表靈敏度高，相比之下更靈敏，更有效。特別是在發(fā)現(xiàn)套管裂紋等缺陷上更是如此。
⑥ 介損tgδ作為判斷絕緣狀態(tài)是否良好的重要手段之一。能較好地反映出分布性絕緣缺陷部分體積較大的集中性絕緣缺陷，反映變壓器的整體絕緣性能，一般對(duì)判斷局部絕緣缺陷是不靈敏的。影響介質(zhì)損失的因素有絕緣受潮絕緣中含氣體，浸漬物及油等不均勻或臟污等。